Depuis 1964, Howard Industries Inc. s’est imposée comme un acteur majeur dans le domaine du traitement chimique sur mesure et de la fabrication, offrant ses services à de nombreuses entreprises nécessitant des solutions personnalisées de traitement et de fabrication. Howard Industries aide régulièrement d’autres entreprises qui souhaitent externaliser des activités de production telles que le séchage, le mélange, la réduction de la taille des particules, le classement, le reconditionnement et l’agglomération, ainsi que toute une série d’autres services.

Howard a récemment été sollicité pour une application urgente dans le cadre de laquelle son client devait sécher un matériau agricole hautement spécialisé, mais ne disposait pas du système de séchage, de l’espace au sol et de l’expertise nécessaires pour mener à bien cette tâche dans les délais impartis.

Après avoir évalué l’ampleur et le calendrier du projet, Howard a déterminé qu’il fallait augmenter les capacités de séchage actuelles à l’aide d’un système de séchage à double vis capable de répondre à la demande en volume de ce nouveau projet. Afin de respecter les délais, Howard savait que le marché des équipements d’occasion était leur seule option.

L’unité était restée dans un entrepôt pendant un certain temps et nécessitait d’importants travaux pour être remise en état de fonctionnement. Le plus grand obstacle était le composant de circulation du fluide caloporteur du séchoir. Le fluide caloporteur précédent a laissé le système fortement carbonisé, au point que le débit était considérablement réduit dans l’ensemble du système.

L’équipe d’assistance technique de Duratherm a rapidement dépêché un représentant sur place afin d’évaluer la situation et de formuler des recommandations pour rétablir le système à son niveau de performance optimal. Après une évaluation approfondie, il a été proposé d’utiliser DuraClean Ultra pour décarboniser rapidement l’intérieur du système, en combinaison avec une solution de rinçage final afin d’éliminer toutes les particules détachées.

Une fois le système nettoyé, il a été déterminé que le Duratherm 600 serait le fluide caloporteur le mieux adapté pour supporter la chaleur et les contraintes qu’un système de séchage ouvert exercerait sur le fluide. Si ces facteurs ne sont pas maîtrisés, ils pourraient rapidement entraîner une nouvelle défaillance du système.

Duratherm a rapidement mis en place un plan pour accélérer la livraison des matériaux. Ils ont également inclus des instructions détaillées, une assistance technique et une analyse gratuite des fluides dans le cadre de l’offre.

En quelques jours, Howard a pu mettre en service un « nouveau » séchoir, et rincer et préparer un système de séchage existant qui était également utilisé dans ce processus.

Étonnamment, Howard était opérationnel en moins de quatre semaines après la demande initiale du client pour le service de traitement. Leur client était très satisfait, d’autant plus que leurs meilleures estimations pour la mise en place et le fonctionnement d’un nouveau système leur appartenant étaient de 10 à 12 mois.

« La pièce maîtresse du puzzle qui nous a permis de nous positionner rapidement auprès de ce client a été de trouver un fournisseur de fluide caloporteur proposant une offre complète de services et d’assistance capable de remettre en état un séchoir hors service en quelques jours », a déclaré Rick Hulse, de Howard.

« Duratherm proposait ce service et, en tant que prestataire de services moi-même, je suis le premier à apprécier et à comprendre la différence entre une entreprise qui vend un produit et une entreprise qui vend une solution complète… rapidement ! Le système unique de produits de Duratherm, associé à son service personnalisé, m’a permis de me lancer et de décrocher un contrat qui s’est transformé en une victoire pour Howard, mon client, et un fournisseur précieux. »