{"id":5456,"date":"2018-05-26T04:13:43","date_gmt":"2018-05-26T04:13:43","guid":{"rendered":"https:\/\/durathermcanada.ca\/procedures-appropriees-dentretien-et-de-remplacement-des-fluides\/"},"modified":"2025-08-28T17:21:39","modified_gmt":"2025-08-28T17:21:39","slug":"procedures-appropriees-dentretien-et-de-remplacement-des-fluides","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/durathermcanada.ca\/fr\/news\/procedures-appropriees-dentretien-et-de-remplacement-des-fluides\/","title":{"rendered":"Proc\u00e9dures appropri\u00e9es d’entretien et de remplacement des fluides"},"content":{"rendered":"[vc_row type=\u00a0\u00bbin_container\u00a0\u00bb full_screen_row_position=\u00a0\u00bbmiddle\u00a0\u00bb column_margin=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb column_direction=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb column_direction_tablet=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb column_direction_phone=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb scene_position=\u00a0\u00bbcenter\u00a0\u00bb text_color=\u00a0\u00bbdark\u00a0\u00bb text_align=\u00a0\u00bbleft\u00a0\u00bb row_border_radius=\u00a0\u00bbnone\u00a0\u00bb row_border_radius_applies=\u00a0\u00bbbg\u00a0\u00bb overflow=\u00a0\u00bbvisible\u00a0\u00bb overlay_strength=\u00a0\u00bb0.3″ gradient_direction=\u00a0\u00bbleft_to_right\u00a0\u00bb shape_divider_position=\u00a0\u00bbbottom\u00a0\u00bb bg_image_animation=\u00a0\u00bbnone\u00a0\u00bb][vc_column column_padding=\u00a0\u00bbno-extra-padding\u00a0\u00bb column_padding_tablet=\u00a0\u00bbinherit\u00a0\u00bb column_padding_phone=\u00a0\u00bbinherit\u00a0\u00bb column_padding_position=\u00a0\u00bball\u00a0\u00bb column_element_direction_desktop=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb column_element_spacing=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb desktop_text_alignment=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb tablet_text_alignment=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb phone_text_alignment=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb background_color_opacity=\u00a0\u00bb1″ background_hover_color_opacity=\u00a0\u00bb1″ column_backdrop_filter=\u00a0\u00bbnone\u00a0\u00bb column_shadow=\u00a0\u00bbnone\u00a0\u00bb column_border_radius=\u00a0\u00bbnone\u00a0\u00bb column_link_target=\u00a0\u00bb_self\u00a0\u00bb column_position=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb gradient_direction=\u00a0\u00bbleft_to_right\u00a0\u00bb overlay_strength=\u00a0\u00bb0.3″ width=\u00a0\u00bb2\/3″ tablet_width_inherit=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb animation_type=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb bg_image_animation=\u00a0\u00bbnone\u00a0\u00bb border_type=\u00a0\u00bbsimple\u00a0\u00bb column_border_width=\u00a0\u00bbnone\u00a0\u00bb column_border_style=\u00a0\u00bbsolid\u00a0\u00bb][vc_column_text]Avec litt\u00e9ralement des milliers d’utilisations pour les fluides caloporteurs<\/a>, il est pratiquement impossible pour un fabricant de fluides caloporteurs de recommander un intervalle de vidange ou un programme d’entretien pr\u00e9cis.<\/p>\n

Chaque application pr\u00e9sente des caract\u00e9ristiques propres qui peuvent contribuer \u00e0 la d\u00e9gradation d’un fluide caloporteur. De m\u00eame, chaque fluide caloporteur r\u00e9agira diff\u00e9remment selon l’environnement dans lequel il est utilis\u00e9. <\/p>\n

Pour donner un exemple extr\u00eame, le m\u00eame fluide caloporteur utilis\u00e9, par exemple, dans une extrudeuse PVC peut avoir un cycle de vie aussi court que quelques mois, tandis que ce m\u00eame fluide dans un syst\u00e8me \u00ab ferm\u00e9 \u00bb plus grand peut durer jusqu’\u00e0 10 \u00e0 15 ans.<\/p>\n

Pour commencer, nous devons comprendre les deux m\u00e9canismes fondamentaux qui peuvent entra\u00eener la d\u00e9gradation d’un fluide caloporteur.<\/p>\n

Oxydative (plus courante dans les syst\u00e8mes ouverts)<\/h2>\n

La d\u00e9finition scientifique de la d\u00e9gradation oxydative est la r\u00e9action de l’oxyg\u00e8ne (pr\u00e9sent dans l’air) avec le fluide par un m\u00e9canisme de radicaux libres pour former des mol\u00e9cules plus grosses qui finissent par devenir des polym\u00e8res ou des solides. Ceux-ci \u00e9paississent le fluide, augmentant ainsi sa viscosit\u00e9. Un fluide plus visqueux sera plus difficile \u00e0 pomper, aura de moins bonnes caract\u00e9ristiques de transfert thermique<\/a> et pr\u00e9sentera un risque accru de formation de coke dans le syst\u00e8me. L’oxydation <\/span>s’accompagne \u00e9galement d’une augmentation de l’acidit\u00e9 (TAN) du fluide. <\/p>\n

Comme pour la plupart des r\u00e9actions chimiques, l’oxydation <\/span>se produit plus rapidement lorsque la temp\u00e9rature augmente. \u00c0 temp\u00e9rature ambiante, la vitesse de r\u00e9action est \u00e0 peine mesurable. Cependant, \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es, l’effet est exponentiel et peut avoir un impact sur la dur\u00e9e de vie du fluide dans les syst\u00e8mes qui n’utilisent pas de mesures de r\u00e9duction de l’oxydation, telles que l’inertage \u00e0 l’azote du r\u00e9servoir d’expansion. <\/p>\n

En termes simples, l’oxydation<\/span> se produit lorsque un fluide chaud est expos\u00e9 \u00e0 l’air. Les signes d’oxydation du fluide deviennent \u00e9vidents avec la formation de boues dans le syst\u00e8me, notamment dans les zones \u00e0 faible d\u00e9bit telles que les r\u00e9servoirs ou les vases d’expansion. <\/p>\n

Thermique<\/h2>\n

La d\u00e9gradation thermique, ou craquage thermique, est la rupture des liaisons carbone-carbone dans les mol\u00e9cules du fluide sous l’effet de la chaleur, qui entra\u00eene la formation de fragments plus petits ou de radicaux libres. La r\u00e9action peut soit s’arr\u00eater \u00e0 ce stade, auquel cas des mol\u00e9cules plus petites que celles qui existaient auparavant se forment, soit les fragments peuvent r\u00e9agir entre eux pour former des mol\u00e9cules polym\u00e8res plus grandes que celles qui existaient auparavant dans le fluide. Dans la terminologie du transfert de chaleur, ces deux types de produits de d\u00e9gradation sont appel\u00e9s \u00ab \u00e0 faible point d’\u00e9bullition \u00bb et \u00ab \u00e0 haut point d’\u00e9bullition \u00bb. <\/p>\n

Si la d\u00e9gradation thermique<\/span> se produit \u00e0 des temp\u00e9ratures extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9es, cela a pour effet non seulement de rompre les liaisons carbone-carbone, mais aussi de s\u00e9parer les atomes d’hydrog\u00e8ne des atomes de carbone, ce qui entra\u00eene la formation de coke. Dans cette situation, le coke commence tr\u00e8s rapidement \u00e0 encrasser les surfaces de transfert de chaleur et le syst\u00e8me peut rapidement cesser de fonctionner. <\/p>\n

L’effet d\u00e9gradant des compos\u00e9s \u00e0 bas point d’\u00e9bullition se traduit par une diminution mesurable du point d’\u00e9clair<\/span> et de la viscosit\u00e9 <\/span>du fluide, ainsi que par une augmentation de la pression de vapeur du fluide. Les compos\u00e9s \u00e0 haut point d’\u00e9bullition, en revanche, ont tendance \u00e0 augmenter la viscosit\u00e9 du fluide, tant qu’ils restent en solution. Cependant, une fois leur limite de solubilit\u00e9 d\u00e9pass\u00e9e, ils commencent \u00e0 former des solides qui peuvent encrasser les surfaces de transfert de chaleur \u00e0 mesure qu’ils s’accumulent au fil du temps. <\/p>\n

En termes simples, la d\u00e9gradation thermique<\/span> r\u00e9sulte d’une surchauffe de l’huile au-del\u00e0 de son point d’\u00e9bullition. Lorsque le fluide bout, tout comme l’eau, il produit un composant plus l\u00e9ger sous forme de vapeurs. Une surchauffe ou une fissuration excessive peut entra\u00eener une r\u00e9duction de la viscosit\u00e9<\/span> et poser des probl\u00e8mes de s\u00e9curit\u00e9. Outre la cr\u00e9ation de ces composants plus l\u00e9gers, le point d’\u00e9clair, le point d’inflammation<\/span> et les temp\u00e9ratures d’auto-inflammation<\/span> globaux du fluide seront r\u00e9duits \u00e0 des niveaux potentiellement dangereux. <\/p>\n

Maintenant que nous comprenons comment un fluide peut se d\u00e9composer, nous pouvons classer les syst\u00e8mes de transfert thermique en deux types rudimentaires : ouverts et ferm\u00e9s.<\/p>\n

Syst\u00e8mes ouverts<\/h2>\n

Dans un syst\u00e8me ouvert, l’huile entre en contact avec l’air \u00e0 un certain point du syst\u00e8me, soit \u00e0 la temp\u00e9rature de fonctionnement normale, soit \u00e0 une temp\u00e9rature inf\u00e9rieure. Cependant, si la temp\u00e9rature de l’huile au moment o\u00f9 elle entre en contact avec l’air n’est pas bien inf\u00e9rieure \u00e0 93 \u00b0C (200 \u00b0F), le syst\u00e8me est consid\u00e9r\u00e9 comme ouvert (\u00e0 l’atmosph\u00e8re) et susceptible de s’oxyder. Ces syst\u00e8mes sont g\u00e9n\u00e9ralement de petite taille et utilis\u00e9s dans les processus de fabrication dans les industries du plastique, du moulage sous pression et autres qui utilisent des unit\u00e9s de contr\u00f4le de temp\u00e9rature chauff\u00e9es \u00e9lectriquement de type portable ou des \u00ab r\u00e9chauffeurs d’huile \u00bb. <\/p>\n

Syst\u00e8mes ferm\u00e9s<\/h2>\n

Un syst\u00e8me ferm\u00e9 comporte g\u00e9n\u00e9ralement un tampon de gaz inerte, g\u00e9n\u00e9ralement de l’azote, \u00e0 tout point o\u00f9 l’huile peut entrer en contact avec l’atmosph\u00e8re\/l’oxyg\u00e8ne (g\u00e9n\u00e9ralement dans le vase d’expansion). Ces syst\u00e8mes sont g\u00e9n\u00e9ralement de plus grande taille et sont g\u00e9n\u00e9ralement chauff\u00e9s par une chaudi\u00e8re \u00e0 gaz ou \u00e0 mazout. Ce tampon inerte \u00e9limine g\u00e9n\u00e9ralement la plupart des risques d’oxydation. Veuillez toutefois noter que certains fabricants de chaudi\u00e8res ont mis au point des r\u00e9servoirs d’expansion qui, gr\u00e2ce \u00e0 une plomberie exclusive, emp\u00eachent efficacement l’huile chaude d’entrer en contact avec l’atmosph\u00e8re. \u00c0 toutes fins utiles, ceux-ci peuvent \u00e9galement \u00eatre consid\u00e9r\u00e9s comme des syst\u00e8mes ferm\u00e9s. <\/p>\n

Passons maintenant \u00e0 l’aspect maintenance des fluides caloporteurs :<\/h2>\n

Syst\u00e8mes ferm\u00e9s<\/h3>\n

Comme indiqu\u00e9 ci-dessus, la plupart des syst\u00e8mes ferm\u00e9s, s’ils sont utilis\u00e9s correctement, ne devraient pas poser de probl\u00e8me majeur en termes de d\u00e9gradation des fluides. En g\u00e9n\u00e9ral, ces syst\u00e8mes ne fonctionnent pas \u00e0 une temp\u00e9rature sup\u00e9rieure \u00e0 la temp\u00e9rature recommand\u00e9e du fluide en vrac ou \u00e0 la temp\u00e9rature de surface, et l’oxydation <\/span>ne pose pas de probl\u00e8me majeur gr\u00e2ce \u00e0 l’utilisation d’une couverture de gaz inerte. Cependant, en raison de facteurs ind\u00e9pendants de la volont\u00e9 de l’utilisateur, tels que des pannes d’alimentation ou de pompe, ou des modifications involontaires du syst\u00e8me (vannes partiellement ouvertes ou ferm\u00e9es, mise hors service de boucles utilisateur, etc.), ces syst\u00e8mes peuvent subir une d\u00e9gradation thermique, souvent ind\u00e9tectable par l’utilisateur au quotidien. <\/p>\n

La premi\u00e8re r\u00e8gle \u00e0 respecter pour l’entretien de tout syst\u00e8me est de consulter votre fournisseur de fluides et le fabricant de l’\u00e9quipement avant d’apporter des modifications \u00e0 votre syst\u00e8me. Un syst\u00e8me correctement con\u00e7u est construit en fonction des besoins de l’utilisateur et du fluide lui-m\u00eame. Bien que la plupart des fluides pr\u00e9sentent des propri\u00e9t\u00e9s physiques similaires, des modifications non prises en compte dans la conception ou le fonctionnement d’un syst\u00e8me peuvent avoir un impact n\u00e9gatif sur un fluide. <\/p>\n

La deuxi\u00e8me \u00e9tape de la maintenance consiste \u00e0 suivre un programme d’analyse des fluides recommand\u00e9 afin de surveiller l’\u00e9tat g\u00e9n\u00e9ral de vos fluides. G\u00e9n\u00e9ralement propos\u00e9 gratuitement ou moyennant une somme modique par votre fournisseur de fluides, un programme complet d’analyse des fluides permet de d\u00e9tecter rapidement tout changement dans vos fluides. En adoptant une approche proactive et en utilisant le programme d’analyse des fluides de votre fabricant, vous disposerez du temps n\u00e9cessaire pour mettre en \u0153uvre les corrections n\u00e9cessaires au niveau du syst\u00e8me (afin d’arr\u00eater la d\u00e9gradation des fluides) et am\u00e9liorerez souvent l’\u00e9tat des fluides. <\/p>\n

Le remplacement du fluide dans les syst\u00e8mes en boucle ferm\u00e9e est g\u00e9n\u00e9ralement peu fr\u00e9quent et se mesure en ann\u00e9es. Cependant, \u00e0 un moment donn\u00e9, un remplacement complet du fluide du syst\u00e8me sera n\u00e9cessaire. Cela peut souvent impliquer plusieurs \u00e9tapes, y compris, dans certains cas, l’utilisation d’un fluide de nettoyage et\/ou d’un fluide de rin\u00e7age. <\/p>\n

Il est toujours pr\u00e9f\u00e9rable de v\u00e9rifier l’\u00e9tat du fluide et du syst\u00e8me avant de changer le fluide, que vous remplissiez avec le m\u00eame fluide ou que vous passiez \u00e0 un autre. \u00c0 ce stade, il est essentiel de proc\u00e9der \u00e0 une analyse du fluide et \u00e0 une inspection g\u00e9n\u00e9rale du syst\u00e8me lui-m\u00eame, afin de d\u00e9tecter d’\u00e9ventuelles fuites et, si possible, d’inspecter l’int\u00e9rieur des tuyaux et de la chaudi\u00e8re. <\/p>\n

Le remplacement d’un fluide n\u00e9cessite de prendre en compte plusieurs facteurs et il est pr\u00e9f\u00e9rable d’en discuter avec votre fournisseur de fluides avant de proc\u00e9der au remplacement. Cependant, l’\u00e9tape la plus importante consiste \u00e0 vidanger compl\u00e8tement l’ancien fluide avant de proc\u00e9der au remplissage. Un fluide d\u00e9grad\u00e9 contaminera rapidement le nouveau fluide. Il est donc extr\u00eamement important de vidanger la totalit\u00e9 (au moins 95 %) de l’ancien fluide de l’ensemble du syst\u00e8me ! <\/p>\n

Syst\u00e8mes ouverts<\/h3>\n

Les syst\u00e8mes ouverts ont tendance \u00e0 fonctionner \u00e0 des temp\u00e9ratures bien inf\u00e9rieures \u00e0 la temp\u00e9rature maximale recommand\u00e9e pour un fluide. Bien que cela contribue \u00e0 r\u00e9duire le risque de d\u00e9faillance thermique, les syst\u00e8mes ouverts restent les plus sensibles \u00e0 l’oxydation. <\/p>\n

Une oxydation<\/span> s\u00e9v\u00e8re peut, dans des situations extr\u00eames, r\u00e9duire la dur\u00e9e de vie d’un fluide \u00e0 quelques heures seulement. Il est essentiel de comprendre la conception de votre syst\u00e8me et la mani\u00e8re dont il int\u00e8gre des dispositifs de protection qui limitent le risque d’oxydation. Souvent, les fabricants d’\u00e9quipements utilisent des \u00e9changeurs de chaleur pour refroidir le fluide avant son exposition \u00e0 l’air, ou ils peuvent utiliser des vannes de d\u00e9rivation r\u00e9gl\u00e9es sur des minuteries pour faciliter la purge au d\u00e9marrage, puis les fermer pour r\u00e9duire les niveaux d’oxydation une fois la temp\u00e9rature souhait\u00e9e atteinte. Si ces syst\u00e8mes ne fonctionnent pas correctement, la dur\u00e9e de vie de l’huile peut \u00eatre raccourcie, et le sera tr\u00e8s probablement. <\/p>\n

Lorsqu’un fluide s’oxyde, il forme un acide. Ces acides, bien qu’ils ne soient g\u00e9n\u00e9ralement pas corrosifs, peuvent s’accumuler et finir par se polym\u00e9riser et se s\u00e9parer du fluide sous forme de boues lourdes et graisseuses. <\/p>\n

Une fois encore, l’analyse des fluides est votre meilleur outil de maintenance pour maintenir une efficacit\u00e9 optimale. Lors de la premi\u00e8re utilisation d’un fluide caloporteur dans un syst\u00e8me ouvert, les fluides doivent \u00eatre surveill\u00e9s r\u00e9guli\u00e8rement afin de d\u00e9terminer la fr\u00e9quence \u00e0 laquelle un syst\u00e8me particulier n\u00e9cessite un changement de fluide. Bien que les fabricants d’\u00e9quipements puissent fournir des recommandations quant \u00e0 la dur\u00e9e de vie d’un fluide, tous les fluides ne sont pas identiques. De simples diff\u00e9rences dans les environnements d’exploitation et les temp\u00e9ratures peuvent avoir un impact sur la dur\u00e9e de vie de l’huile. La seule fa\u00e7on de savoir \u00e0 quelle fr\u00e9quence votre fluide doit \u00eatre chang\u00e9 est de proc\u00e9der \u00e0 une analyse d\u00e9taill\u00e9e du fluide. <\/p>\n

Une fois que vous avez \u00e9tabli un programme d’entretien, il est important de comprendre comment \u00e9liminer efficacement tout le liquide usag\u00e9 avant de proc\u00e9der au remplissage. Un liquide d\u00e9grad\u00e9 contient un compos\u00e9 acide qui, s’il est m\u00e9lang\u00e9 \u00e0 du liquide neuf, acc\u00e9l\u00e8re la d\u00e9gradation de tout nouveau liquide ajout\u00e9. <\/p>\n

Les syst\u00e8mes ouverts de plus petite taille peuvent comporter de nombreuses zones o\u00f9 le fluide peut rester emprisonn\u00e9. Les zones telles que les \u00e9changeurs thermiques, les bo\u00eetiers de filtre, les conduites horizontales, etc. doivent \u00eatre inspect\u00e9es afin de d\u00e9tecter tout r\u00e9sidu de fluide. Souvent, le fait de souffler de l’air sec ou de l’azote dans les conduites permet d’\u00e9liminer l’huile usag\u00e9e. Si cela n’est pas possible, la plupart des fabricants de fluides proposent un agent de rin\u00e7age l\u00e9ger et \u00e9conomique qui peut \u00eatre utilis\u00e9 pour \u00e9liminer tout r\u00e9sidu de fluide avant le remplissage. <\/p>\n

Le respect de votre calendrier de vidange permettra de maintenir les composants internes de votre \u00e9quipement propres et de les faire fonctionner \u00e0 leur efficacit\u00e9 maximale plus longtemps.<\/p>\n

N\u00e9gliger les calendriers d’entretien peut \u00eatre probl\u00e9matique et peut finalement entra\u00eener une panne compl\u00e8te du syst\u00e8me, n\u00e9cessitant des r\u00e9parations importantes et co\u00fbteuses.[\/vc_column_text][dura_blog_pdf link=\u00a0\u00bbhttps:\/\/durathermcanada.ca\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/fluid-maintenance-changeout.pdf\u00a0\u00bb][\/vc_column][vc_column top_padding_desktop=\u00a0\u00bb40px\u00a0\u00bb constrain_group_100=\u00a0\u00bbyes\u00a0\u00bb bottom_padding_desktop=\u00a0\u00bb40px\u00a0\u00bb left_padding_desktop=\u00a0\u00bb20px\u00a0\u00bb constrain_group_101=\u00a0\u00bbyes\u00a0\u00bb right_padding_desktop=\u00a0\u00bb20px\u00a0\u00bb column_element_direction_desktop=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb column_element_spacing=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb desktop_text_alignment=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb tablet_text_alignment=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb phone_text_alignment=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb background_color=\u00a0\u00bb#efeff2″ background_color_opacity=\u00a0\u00bb1″ background_hover_color_opacity=\u00a0\u00bb1″ column_backdrop_filter=\u00a0\u00bbnone\u00a0\u00bb column_shadow=\u00a0\u00bbnone\u00a0\u00bb column_border_radius=\u00a0\u00bbnone\u00a0\u00bb column_link_target=\u00a0\u00bb_self\u00a0\u00bb column_position=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb gradient_direction=\u00a0\u00bbleft_to_right\u00a0\u00bb overlay_strength=\u00a0\u00bb0.3″ width=\u00a0\u00bb1\/3″ tablet_width_inherit=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb animation_type=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb bg_image_animation=\u00a0\u00bbnone\u00a0\u00bb border_type=\u00a0\u00bbsimple\u00a0\u00bb column_border_width=\u00a0\u00bbnone\u00a0\u00bb column_border_style=\u00a0\u00bbsolid\u00a0\u00bb column_padding_type=\u00a0\u00bbadvanced\u00a0\u00bb gradient_type=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb][dura_blog_posts title=\u00a0\u00bbCentre d’apprentissage\u00a0\u00bb excerpt_length=\u00a0\u00bb10″][\/vc_column][\/vc_row]\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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